来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 08:37:19 浏览:-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。


二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。
2、底板开坡口,腹板开坡口和电渣焊切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟)切割【gē】和手工切割【gē】,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削【jī xǐ xuē】坡口。
3、用隔板组装机制做隔板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。
4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装置的位置,将【jiāng】2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置上。
7、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作。
9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。
注:电渣焊区配备了2台电渣焊机,可以根据焊接【jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】,每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧【dào mái hú】焊区。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的【de】工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。
18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝进行检验和补焊。
19、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注【zhù】:端面铣【xǐ】削区的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面。
如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。
