H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的【de】H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【de】特点，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的【de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接变形大、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开发了【fā le】H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道【rù xià dào】焊【hàn】接工序【xù】，组焊【hàn】机将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大【xiào lǜ dà】幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美【wài xíng měi】观【guān】。

4.由于该生产线自动化程度较传统生产线有较大提高【gāo】，因而可【yīn ér kě】降低工【jiàng dī gōng】人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便。