下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关【guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。