H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工作业方式，自动化程度低，劳动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接变形大，国产裸拍裸体视频在线观看质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线，利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高亚洲无码在线观看中文字幕质量。

正常情况下一条完整的钢结构生产线设备【xiàn shè bèi】包括【bāo kuò】:数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机、H型钢组【xíng gāng zǔ】立机【lì jī】、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机等。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割机 CNC/GDZ—4000

数控切割机是一种将【yī zhǒng jiāng】电脑控制、精密机【jīng mì jī】械-及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的高效热【gāo xiào rè】切割自动化设备其数控割炬【kòng gē jù】可以切【kě yǐ qiē】割任意【gē rèn yì】形状的【xíng zhuàng de】板材。

本机主【zhǔ】要由门【yào yóu mén】形机架【xíng jī jià】（主【zhǔ】、被动驱动端梁、横梁【héng liáng】）、纵向导轨（主【zhǔ】、副）、纵向割【zòng xiàng gē】炬、横向割炬、气体供应系统以及电控系统等组成【děng zǔ chéng】。主【zhǔ】、被动驱动端梁、横梁【héng liáng】等均采用箱梁式焊接结构【gòu】，焊后再【hàn hòu zài】作消除应力处【yīng lì chù】理【lǐ】，其结构【qí jié gòu】紧凑，外型美【wài xíng měi】观大方。

横向轨【héng xiàng guǐ】距：       4000mm

有效切割宽度【gē kuān dù】：   3200mm

轨道长【guǐ dào zhǎng】度：       15000mm

有效切割长度【gē zhǎng dù】：   12500mm

切割速度【dù】：       100—1000mm/min

快速返【kuài sù fǎn】程速度：   4000mm/min

数控横向割炬【xiàng gē jù】：   2组（一主一【yī zhǔ yī】副）

自动调【zì dòng diào】高：       2组（深圳）

自动点【zì dòng diǎn】火：       2组【zǔ】

纵向直条割炬：   9组

切割板厚【hòu】：       6—70mm（单枪100mm）

切割气源：       氧气+丙烷或【bǐng wán huò】乙炔【yǐ quē】（具体用【jù tǐ yòng】户指定）

驱动【dòng】方式【shì】：       日本富【rì běn fù】士交流伺服电机单驱动【dòng】

H型钢组立机 HZJ-1500

H型钢是由两块翼板和一块腹板焊接而成，腹板与翼板的相互位【xiàng hù wèi】置关系【zhì guān xì】直接影【zhí jiē yǐng】响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能【lì jī néng】够迅速【gòu xùn sù】、准确地【zhǔn què dì】将翼板、腹板定【fù bǎn dìng】位并点焊成型【hàn chéng xíng】，显著提高了生【gāo le shēng】产效率。

H型钢组立机主要由主机、拉杆箱对中系统【tǒng】、输入输【shū rù shū】出滚道【chū gǔn dào】、液压系统【tǒng】、电控系统【tǒng】、CO2气保焊焊机等组成。

H型钢高度【dù】：   200-1500mm

腹板厚【fù bǎn hòu】度：     6-32mm

翼板宽【yì bǎn kuān】度：     200-800mm

翼板厚度【dù】：     6-40mm

组立速度：     0.5-6 m/min

主机功【zhǔ jī gōng】率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门【xíng gāng mén】式埋弧【shì mái hú】焊机 LMH—4000

龙门焊的基本原理是【yuán lǐ shì】：1）两根H型钢以45度船形【dù chuán xíng】焊的位置放置在导轨【zài dǎo guǐ】内测的工件架【gōng jiàn jià】上；2）龙门架在导轨【zài dǎo guǐ】上以调节好的焊接速【hàn jiē sù】度行走；3）采用两台埋弧焊同时【hàn tóng shí】对两条焊缝进【hàn féng jìn】行焊接；4）采用导弧架自动跟踪【dòng gēn zōng】焊缝；5）采用焊剂自动【jì zì dòng】输送回收系统。

龙门焊由行走【yóu háng zǒu】梁【liáng】、立柱、上平台、焊臂和【hàn bì hé】拖板机构、焊缝跟踪装置【zōng zhuāng zhì】、送丝机构、焊丝盘支架、焊剂回收系统【shōu xì tǒng】、电控系【diàn kòng xì】统、埋弧焊电源等组成。

轨距：          4000 mm  

焊接方【hàn jiē fāng】式：      船型焊【chuán xíng hàn】

H型钢高度 ：    200—1500mm

翼板宽度【dù】：      200—800mm

焊接速【hàn jiē sù】度：      0.15—1 m/min

返程速【fǎn chéng sù】度：      3 m/min

主机功率：      3.6 kW

回收机功率：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机的工作原理是：两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边【bǎn liǎng biān】，一个下矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼板中间【bǎn zhōng jiān】，通过电机减速【jī jiǎn sù】机带动丝母丝【sī mǔ sī】杆推动两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】，向下压在翼板【zài yì bǎn】两边，从而达【cóng ér dá】到矫正翼板焊【yì bǎn hàn】接变形的目的。

矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根据实际需要配备

随着H型钢应用越来【yòng yuè lái】越广泛【yuè guǎng fàn】，用传统的手工【de shǒu gōng】作业方式及“反变形法”生产【shēng chǎn】H型钢由于工人【yú gōng rén】劳动强【láo dòng qiáng】度大【dù dà】，施工周期长，无码国产69精品久久久久网站质量低【liàng dī】，难以满足技【mǎn zú jì】术要求【yào qiú】，不利于色欲国产麻豆一【yī】精品一【yī】av一免费【yī miǎn fèi】一【yī】级片的市场【de shì chǎng】竞争。利用所【lì yòng suǒ】介绍的H型钢生【xíng gāng shēng】产线投【chǎn xiàn tóu】资少【zī shǎo】，见效快，H型钢主要【yào】设备只需投【zhī xū tóu】资约几十万元【shí wàn yuán】，人员至少五名，若年产量能达【liàng néng dá】到【dào】1000吨【dūn】，则产值【zé chǎn zhí】可达到【dào】500万元左右【yòu】，利润在【lì rùn zài】125-175万元以上，效益可观。另外【wài】该生产线【shēng chǎn xiàn】由于采【yóu yú cǎi】用了多【yòng le duō】头切割机切割，切割后的腹板与翼板由于切【yóu yú qiē】割所产生的变形很小【xíng hěn xiǎo】，基本能满足技【mǎn zú jì】术要求【yào qiú】中腹板【zhōng fù bǎn】与翼板对尺寸条件的要求【yào qiú】。采用组【cǎi yòng zǔ】立机组装，大大改善了工【shàn le gōng】人的劳动条件，提高了组装质【zǔ zhuāng zhì】量，除组装点焊采用焊条电弧焊外【wài】，4条角焊缝焊接全部采用埋弧自动焊【zì dòng hàn】接，由于焊【yóu yú hàn】接而产生的变形可以很方便地利用【dì lì yòng】H型钢翼缘矫正机矫正，整个生产【shēng chǎn】过程机械化程度很高。其次【qí cì】，4组主要【yào】设备之间由辊道输送【dào shū sòng】机连接在一【yī】起，形成一【yī】条流水线作业，所生产【shēng chǎn】的焊接H型钢规格基本【gé jī běn】覆盖了我国YB3301-92的型号规格，完全能满足工业装置及建筑框架结构的需要【yào】。

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