数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。